铸造工艺参数有：
　　一、机械加工余量和小铸出孔槽。铸铁平板铸件上要为机械加工而加大的尺寸称为机械加工余量。加工余量过大，切削加工工作量大，且浪费金属。加工余量过小，可能因残存黑皮不能去掉表面缺陷而报废。机械加工余量的大小，主要取决于下列因素。
　　1、大批量生产时，采用机器造型铸型平板铸件精度高，加工余量可小此。手工造型铸件精度较差，加工余量应加大。
　　2、加工面的浇注位置 灌注时朝上的表面缺陷较多，其加工余量应比底面或侧面的大。
　　3、合金类铸钢平板表面粗糙，加工余量要比铸铁平板大。
　　4、加工余量铸铁平板规格型号越大，加工余量越大。加工面与基准面距离越大，加工余量也应加大。
　　铸铁平板上待加工的孔槽是否要铸出，须根据孔、槽尺寸大小、生产批量、材质各类等条件确定。通常在单件、小批量生产时，铸铁平板上直径小于30mm和铸钢平板上直径小于60mm的孔可以不铸出，待机加工时直接钻出，这样比较经济合理。铸铁平板图纸上不要求切削加工的孔、槽，不管大小都要铸出。
经过多次工艺试验，对每一工艺参数都认真选择。应用新铸造技术成果广泛地应用新铸造工艺成果，提高铸造工艺水平，以减少铸造缺陷，特别是铸铁平板表面缺陷。后是对浇筑的铁水的质量的_，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，_冲天炉处于正常状态