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三坐标铸铁平台在模具生产中有何作用
由于高精度、高灵活性和卓越的数字化能力，三坐标铸铁平台已成为现代制造业特别是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
确保模具质量的有效手段。
在模具行业中，三维测量机应用相当广泛，它是一种设计开发、检测和统计分析的现代智能工具，也是保证模具产品质量和可持续发展的有效手段。目前使用最多的三坐标测量机是桥式仪、门式仪、横臂式测量机和便携式测量机。目前，MetrisLK公司的测量仪器在两种技术方面居世界前列，测量方法大致可分为接触式和非接触式两种。
如果有偏心型芯型腔和导柱导套的匹配有偏差，可利用三坐标测量机找出偏差值进行校正。模芯型腔轮廓加工成型后，许多镶件和局部曲面都要用电极在脉冲电解下加工成形，因此，电极加工质量和非标准曲面质量就成了模具质量的关键。所以用三坐标测量机测量电极形状是非常必要的。
利用三维数模测量机，利用三维数模输入，对成品模具和数模的位置、尺寸、相关形位公差、曲线、曲面等进行测量比较，并输出图形报告，直观、清晰地反映出模具的质量，从而形成完整的模具成品检验报告。
有些模具使用一段时间出现磨损要进行修正，但没有原始设计数据(即数模)，可采用截面法收集点云，按规定的格式输出，测头半径补偿后造型，以达到完好如初的修复效果。
有些曲面形状既不是圆弧，也不是抛物线，而是不规则曲面时，可用油泥或石膏手工做曲面底胚。再利用三坐标测量机测得各截面的截线、特征线和分型线，按规定的格式输出，测头半径补偿后造型，在造型过程中形成圆滑曲线，从而设计制作全新的模具。
三坐标测量机的正确使用对其使用寿命、精度起着至关重要的作用，应注意以下几点：
(1)工件吊装前，探头应返回坐标原点，留出较大的吊装位置；工件吊装应平稳，不能与三坐标测量机的任何部件碰撞。
正确安装零件，在安装之前，要确保零件和测量机的温度一致。
(3)建立正确的座标系，保证所建座标系符合图纸要求，以保证所测数据准确。
(4)编制好的程序自动运行时，要防止探头对工件的干扰，所以要注意增加拐点。
(5)对于一些较重的大型模具、检测工具，在测量完毕时，应及时吊下工作台，以免工作台长时间处于受力状态。
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