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河北凯创机床工量具制造有限公司 » 铸铁检验平台的实型铸造工艺
铸铁检验平台的实型铸造工艺

 

   铸铁检验平台采用实型铸造工艺时不用起模、不用型芯、不合型,大大减化了铸铁检验平台造型工艺,并减少了由制芯、取模、合型引起的铸铁检验平台铸造缺陷及废品;由于铸铁检验平台采用了树脂砂造型,使砂处理系统大大简化,铸铁检验平台铸件极易实现落砂,改善了工人劳动条件;由于实型铸造铸铁检验平台不分型,铸铁检验平台铸件无飞翅毛刺,使清理打磨铸铁检验平台铸件毛胚工作量减少 50%以上。但实型铸造铸铁检验平台气化模造成空气污染;泡沫塑料模具设计生产周期长,成本高,因而要求铸铁检验平台有相当的批量后才有经济效益;生产规格较大的铸铁检验平台时,由于模样易变形,须采取适当的防变形措施。
         实型铸造铸铁检验平台重量可从几十公斤至几百吨,铸铁检验平台铸件毛胚的尺寸精度高于一般砂型铸造。但实型铸造铸铁检验平台在金属液浇注过程中因模样的气化,会自型腔中冒出大量黑色烟雾污染工作环境。模样气化的产物与液态金属发生作用会使铸铁件表面出现皱皮,灰铁铸件出现表面增碳现象。此外,泡沫塑料模样是一次使用,生产中需要准备与铸件相等数目的模样,所以实型铸造只适用于单件铸铁检验平台或少量生产的铸铁检验平台铸件。 
           实型铸造铸铁检验平台的精度和再现性可与压力铸造铸铁检验平台相媲美。铸铁检验平台壁厚和金属型铸造铸铁检验平台的壁厚差不多,气孔率低。实型铸造铸铁检验平台独特地兼有普通型砂铸造铸铁检验平台和金属型铸造铸铁检验平台两者的优点。
        实型铸造又称消失模铸造或气化模铸造,是重力浇铸黑色金属和有色金属的最新工艺之一。其原理是用泡沫塑料代替铸铁检验平台木模和铸铁检验平台金属模样,造型后不取出铸铁检验平台模样,当浇入高温金属液时泡沫塑料模样气化消失,金属液填充模样的位置,冷却凝固后获得铸件的方法。由于铸型的型腔浇注前由模样占据,故称为实型铸造。实型铸造法是由美国人H.F.舒罗耶于1958年发明的。实型铸造所用的模样可用泡沫聚苯乙烯板材经机加工后粘结制成,或将可发性聚苯乙烯珠粒放在金属型内加热,使珠粒发泡制成。为防止铸铁检验平台铸件粘砂,须在铸铁检验平台模样表面刷耐火涂料。铸铁检验平台铸型的材料可用一般的粘土砂或化学硬化砂,也可用干砂采用负压铸造法,或用铁丸(或钢丸)采取磁型铸造法。